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吹膜機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng) 1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對空注射，2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。 3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。....
吹膜機(jī)開機(jī)的三個(gè)步驟 1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。 未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門的作用是否正常。 2、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有.......
吹膜機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。 2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失 靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。 5、檢查設(shè)備各.......
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.塑料造粒機(jī)的擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 塑料.......
根據(jù)無紡布制袋機(jī)生產(chǎn)工藝的不同可以分為 1、水刺水刺水刺水刺：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。 2、熱合無紡布袋熱合無紡布袋熱合無紡布袋熱合無紡布袋：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成.......
無紡布制袋機(jī)的用途及分類 1、廣告型廣告袋 購物袋廣告可以利用袋身有限的面積，向世人傳播企業(yè)或產(chǎn)品服務(wù)的市場信息。當(dāng)顧客提著印有商店廣告的購物袋，穿行于大街小巷的時(shí)候，實(shí)際上是一些精美的廣告袋，并不亞于制作一個(gè)優(yōu)秀的廣告招牌，而費(fèi)用卻相對較低。 2、.......
無紡布制袋機(jī)是由給料機(jī)實(shí)期送粉料（膠體或液體）到包裝機(jī)上方的料斗器內(nèi)，引進(jìn)速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經(jīng)導(dǎo)輥帶動(dòng)引進(jìn)至翻領(lǐng)成型器，被折彎后再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動(dòng)計(jì)量后充填到制成的袋內(nèi)，橫封器在進(jìn)行熱封切割的同時(shí)將袋筒間歇地向下牽引，最后形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個(gè)袋的封口.......
我們通常所用的制袋機(jī)制作的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。 1、合成.......
塑料袋的分類及用途 1、塑料袋的種類塑料袋的種類塑料袋的種類塑料袋的種類 （1）高壓聚乙烯塑料袋 （2）低壓聚乙烯塑料袋 （3）聚丙烯塑料袋 .......
1．熔體擠出時(shí)，操作者不得位于口模的正前方，以防意外傷人。操作時(shí)嚴(yán)防金屬雜質(zhì)和小工具落人擠出機(jī)筒內(nèi)。操作時(shí)要帶手套。 2．清理擠出機(jī)和口模時(shí)，只能用銅刀、棒或壓縮空氣，切忌損傷螺桿和口模的光潔表面。 3．吹脹管坯的壓縮空氣壓.......
1．按照吹膜機(jī)的操作規(guī)程，接通電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱。檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱和冷卻是否正常。機(jī)頭口模環(huán)形間隙中心要求嚴(yán)格調(diào)正。對機(jī)頭各部分的銜接、螺栓等檢查并趁熱擰緊。 2．當(dāng)吹膜機(jī)加熱到設(shè)定值后穩(wěn)定30min。開機(jī)在慢速下投入少量的LDPE粒子，同時(shí)注意電流表、壓力表、溫度計(jì).......
吹膜機(jī)管坯經(jīng)吹脹成管膜后被空氣冷卻，先經(jīng)人字導(dǎo)向板夾平，再通過牽引夾輥，而后由卷繞輥卷繞成薄膜制品。人字板的作用是穩(wěn)定已冷卻的膜管，不讓它晃動(dòng)，并將它壓平。牽引夾輥是由一個(gè)橡膠和一個(gè)金屬輥組成，其作用是牽引和拉伸薄膜。牽引輥到口模的距離對成型過程和管膜性能有一定影響，其決定了吹膜機(jī)膜管在壓疊成雙折前的冷卻時(shí)間，這一時(shí)間.......
吹膜機(jī)的風(fēng)環(huán)是對擠出膜管的冷卻裝置，位于離模膜管的四周，操作時(shí)可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小控制膜管的冷卻速度。在吹塑聚乙烯薄膜時(shí)，接近機(jī)頭處的膜管是透明的，但在約高于機(jī)頭20cm處的膜管就顯得較渾濁。膜管在機(jī)頭上方開始變得渾濁的距離稱為冷凝線距離（或稱冷卻線距離）。膜管渾濁的原因所大分子的結(jié)晶.......
吹膜機(jī)在機(jī)頭處通入壓縮空氣使管坯吹脹成膜管，調(diào)節(jié)壓縮空氣的通入量可以控制膜管的膨脹程度。衡量管坯被吹脹的程度通常以吹脹比α來表示，吹脹比是管坯吹脹后的膜管的直徑D2與擠出機(jī)環(huán)形口模直徑D1的比值，即： 12DD=α （6－1）吹脹比的大小表示擠出管.......
吹膜機(jī)吹塑薄膜的主要設(shè)備為單螺桿擠出機(jī)，由于是平擠上吹，吹膜機(jī)機(jī)頭口模是轉(zhuǎn)向式的直角型，作用是向上擠出管狀坯料。由于直角型機(jī)頭有料流轉(zhuǎn)向的問題，模具設(shè)計(jì)時(shí)須考慮設(shè)法不使近于擠出機(jī)一側(cè)的料流速度大于另一側(cè)，使薄膜厚度波動(dòng)減少。為使薄膜的厚度波動(dòng)在卷取薄膜輥上得到均勻分布，現(xiàn)常采用直角型旋轉(zhuǎn)機(jī)頭?？谀？p隙的寬度和平直部分的.......
在吹膜機(jī)吹塑過程中，塑料從擠出機(jī)的機(jī)頭口模擠出以致吹脹成膜，經(jīng)歷著粘度、相變等一系列的變化，與這些變化有密切關(guān)系的是擠出過程的各段物料的溫度、螺桿的轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，機(jī)頭的壓力和口模的結(jié)構(gòu)、風(fēng)環(huán)冷卻及室內(nèi)空氣冷卻以及吹入空氣壓力，膜管拉伸作用等相互配合與協(xié)調(diào)都直接影響薄膜性能的優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低。 管坯擠出 擠出機(jī)各段.......
塑料薄膜吹膜機(jī)是應(yīng)用廣泛的高分子材料制品。塑料薄膜可以用擠出吹塑、壓延、流延、擠出拉幅以及使用狹縫機(jī)頭直接擠出等方法制造，各種方法的特點(diǎn)不同，適應(yīng)性也不一樣。其中吹塑法成型塑料薄膜比較經(jīng)濟(jì)和簡便，結(jié)晶型和非晶型塑料都適用，吹塑成型不但能成型簿至幾絲的包裝薄膜，也能成型厚達(dá)0.3mm的重包裝薄膜.......
吹膜機(jī)組主要由四個(gè)主要部分組成：主機(jī)部分、付機(jī)部分、牽引部分、電氣部分。 主機(jī)部分組裝過程：減速機(jī)→機(jī)筒→螺桿→機(jī)頭座→聯(lián)接套→旋轉(zhuǎn)器→機(jī)頭 付機(jī)部分組裝過程：墻板定位、安裝→固定桿→收邊滑輪支板→卷取輥→電機(jī)座→電機(jī)→牽引輥→拋刀桿→拋刀→導(dǎo)輥→滑輪→收卷軸→鏈輪校正→掛鏈 牽引部分組裝過程：支架安裝→安裝上墻板.......
大型吹膜機(jī)的插板裝置的設(shè)計(jì)》》 插板的型式有多種，按其外形可分為平板式和船肚式；按插板材質(zhì)可分為非金屬式（如木質(zhì)，聚四氟乙烯，陶瓷）和金屬式（如鋁合金）；按插板結(jié)構(gòu)可分為固定導(dǎo)輪式和移動(dòng)導(dǎo)輪式。由于船肚式插板的制造成本高，難度大，已逐漸被淘汰，而平板式插板以其結(jié)構(gòu)簡單，制造費(fèi)用低，已被眾多制造廠家采用。&n.......
大型吹膜機(jī)皺褶的產(chǎn)生及消除 在普通吹塑薄膜的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生皺褶的原因大致有：機(jī)頭安裝不平；薄膜厚度不均勻；冷卻不夠或不均勻；人字板或牽引機(jī)與機(jī)頭中心未對準(zhǔn)；人字板夾角太大；牽引輥?zhàn)冃位蛩删o不一致；卷取張力不恒定等等。要解決兩折膜出現(xiàn)的皺褶問題，只要針對其原因進(jìn)行調(diào)整，就可達(dá)到基本滿意的效果。如：校正機(jī)頭水.......
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