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吹膜技術(shù)小竅門

吹膜技術(shù)小竅門:吹脹膜實(shí)際上是一種介于雙軸定向膜同流延膜之間的一種薄膜。也可用吹脹法生產(chǎn)雙軸定向膜,只要溫度適當(dāng),吹脹比和牽引比比例合適,能使雙向的取向度大致相同。當(dāng)吹脹膜生產(chǎn)時(shí),如果牽引速度過快,同吹脹比相差太大,就可能產(chǎn)生縱向取向度和橫向的取向度相差太大,結(jié)果像單向拉伸生產(chǎn)膜裂纖維的過程一樣,橫向強(qiáng)度低,易拉斷。防止方法是適當(dāng)降低牽引速度,使之同吹脹比相配合;加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。下面以80吹膜機(jī)為例:(型號不同,規(guī)格要求也不同)  
第一部分進(jìn)料加熱區(qū)共分5區(qū):  
縲桿(直徑6CM),外殼8、7CM,11kw電動(dòng)機(jī)(主機(jī))帶動(dòng)。從進(jìn)料口開始分一、二、三加熱區(qū)。  
接下來轉(zhuǎn)彎向上,屬四加熱區(qū),機(jī)件稱為三通,1通三區(qū),2通換網(wǎng)出口 ,3通五區(qū)。  
第五加熱區(qū)也就是出料區(qū),經(jīng)過3通口由平轉(zhuǎn)向上,稱為膜頭,是最為關(guān)鍵的機(jī)件部位。配件是鼓風(fēng)機(jī)。 

第二部分是牽引區(qū),吹漲壓氣收邊,總高度3、5米左右,配件是打氣泵。  
第三部分是收卷區(qū)。  
主要用料:低壓聚乙烯HPPE 配高壓聚乙烯LLDPE混合用料,低壓料為主要占80%左右,高壓加得越多拉力越好,缺點(diǎn)是沒有挺度,過多會(huì)導(dǎo)致吹出的膜來回?cái)[動(dòng),吹出的膜收邊不整齊,甚至最后不能吹。  
開始吹膜過程:  
先經(jīng)過一、二、三區(qū)預(yù)熱,一區(qū)要低些,一般170度左右,其它幾區(qū)200度左右,要是溫度高了,料無法從縲桿送過去,甚至于燒焦變色。  
接下來是四區(qū)即三通區(qū)。三通里放60目-160過濾網(wǎng),目的是防止雜質(zhì)進(jìn)入五區(qū),目數(shù)越大網(wǎng)越精細(xì),可吹更薄要求更高的膜,包括膜的透明度,手感光滑度,拉力等等,但過多過細(xì)就阻止料的經(jīng)過,多了就吹不出來了,一般3-5張合適,粗細(xì)根據(jù)要求來定。  

料到五區(qū),出料口經(jīng)過膜頭變成7CM直徑大小圓形粘糊狀,料的溫度基本上穩(wěn)定了,整個(gè)升溫過程合適度要根據(jù)出料口情來控制,太高出膜不穩(wěn)定,并且燒焦變色,太低拉不起膜。膜口膜厚薄不均勻必需通過膜頭縲絲來調(diào)節(jié)。  
然后是牽引區(qū),經(jīng)過對膜頭吹氣孔加氣,氣加到圓膜中間,膜成直線形向上,塑料袋大小就由吹氣多少來控制,然后經(jīng)過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜。厚度由主機(jī)與牽引轉(zhuǎn)速來控制,這個(gè)可以理解,主機(jī)轉(zhuǎn)速越快,送料時(shí)速就快,膜就厚;牽引則剛好相反,拉得越快,膜就越薄,這是最主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。  
要達(dá)到吹出的膜橫縱向拉力都好,必需達(dá)到吹漲比BUR和牽引比DDR達(dá)到一定比例。  
要是比例失調(diào)會(huì)導(dǎo)致橫拉力減小,若是現(xiàn)有的模頭和折徑情況下,膜泡是穩(wěn)定的,那就是BUR沒有問題,若是膜泡存在不穩(wěn)定的情況則BUR太大;  
DDR=??陂g隙/(薄膜厚度×BUR)  
解決辦法:要降低DDR,需要降低??陂g隙就可以了,減小BUR只會(huì)使DDR更大。 

要是吹膜時(shí)膜搖擺不穩(wěn)定,說明是膜頭太小引起的,可以用固定架來穩(wěn)膜。  
最后是收卷,膜從高空角度下來,通過收卷機(jī)收卷,收卷機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)出膜的速度來調(diào)節(jié)控制,經(jīng)過收卷,膜變成了我們所要求規(guī)格大小厚度的膜卷,接下來就是制袋機(jī)的程序了。  
吹膜機(jī)根據(jù)吹膜方向不同,可分為上吹法(介紹那種)平吹吹法,下吹法等幾種。  
聚丙烯吹塑薄膜成型故障的排查、縱向厚度不均勻故障分析及排除方法: 
風(fēng)冷環(huán)吹風(fēng)量太大。應(yīng)適當(dāng)減小吹風(fēng)量。這種情況多出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄,牽引速度較快時(shí),此時(shí)膜管的膨脹部分超出水冷環(huán)入門邊緣,由于吹氣量過甚,水流不均引起薄膜厚度沿縱向產(chǎn)生間歇變化。 水冷環(huán)供水量太多。應(yīng)適當(dāng)減少供水量。當(dāng)水冷環(huán)水位高出環(huán)體頂端,同樣會(huì)造成水流不均。因此,供水量不能太多, 
風(fēng)冷環(huán)離機(jī)頭太近。常出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄時(shí),此時(shí),風(fēng)冷環(huán)與水槽間距太大,風(fēng)冷環(huán)壓力不起作用,其結(jié)果相當(dāng)于吹氣量太大。對此,應(yīng)適當(dāng)提高水冷環(huán)和降低風(fēng)冷環(huán)位置。 
水冷環(huán)和機(jī)頭間距離太大,導(dǎo)致預(yù)冷后的泡管仍靠自重下垂造成厚度

不均。對此,應(yīng)縮短水冷環(huán)與機(jī)頭的距離,使之不大于300mm,一般以250mm~300mm為宜。 
機(jī)頭出料不穩(wěn)定。應(yīng)檢查供料是否正常,料斗底部的溫度是否太高。 過濾網(wǎng)堵塞。應(yīng)更換過濾網(wǎng)。 
收卷速度不均勻,應(yīng)檢修收卷及其他夾輥的驅(qū)動(dòng)裝置,使收卷速度穩(wěn)定均勻。 
夾膜輥面上有異物附著。應(yīng)清除異物。 水冷環(huán)與機(jī)頭不同心。應(yīng)重新校止對中。 
吹脹比太小。應(yīng)適當(dāng)加大。聚丙烯吹塑薄膜的吹脹比一般為1:(1~2)最大不超過1:2.5。  
橫向厚度不均勻故障分析及排除方法: 機(jī)頭口模間隙不均勻:應(yīng)適當(dāng)調(diào)整口模間隙。 
風(fēng)冷環(huán)及水冷環(huán)位置設(shè)置不當(dāng),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)冷環(huán)及水冷環(huán)位置,使泡形勻正,薄膜偏薄的部位可稍微靠近水冷環(huán)。 
口模溫度不均勻。應(yīng)檢查口模加熱器是否損壞,要避免冷卻空氣吹到口模上。 
風(fēng)冷環(huán)吹氣不均勻。應(yīng)調(diào)整均勻。 口模內(nèi)有阻塞物。應(yīng)清理口模。